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自动组装机厂家介绍非标设备设计过程
专栏:行业资讯
发布日期:2017-08-04
阅读量:1870
作者:admin
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自动组装机厂家介绍非标设备设计过程  一、明确设计目的:  明确生产效率、设备功能、投入产出比等。  5.最好下载一些cad、Solidworks版标准件,放到设计中心中,方便粘贴使用,提高工效。还是试验设备?
自动组装机厂家介绍非标设备设计过程
  一、明确设计目的:
  明确生产效率、设备功能、投入产出比等。
  二、设计的前期工作:磨刀不误砍柴工。 
  1.在网上可下载电子版设计手册的,手册是个无声的老师,通过它可以找到你想要的知识,手册不是万能的,但没有是不行的。
  2.下载一些机械设备的图册,供你开阔思路用。
  3.网上寻找类似的设备,参考别人的设计思路、方法。
  4.设备运动轨迹无非是直线或旋转,掌握这些机械原理,再结合电气,气动和液压就能设计出非标设备,好坏另说。
  5.最好下载一些cad、Solidworks版标准件,放到设计中心中,方便粘贴使用,提高工效。
  三、自动组装机厂家介绍出具设计方案框图:
  1.了解设备的用途,是加工设备?还是试验设备?或是工装夹具。
  加工设备:首先保证加工精度,其次上下料方便,准确,快速。
  试验设备:提供相应动力,试验必要的测试点,与电气怎样结合,显示数据和读出数据。
  A工装夹具:需要怎样限制自由度,上下料快速可靠。
  2.现场考察,了解相关数据
  a.设备相关数据,比如外形尺寸,相应兑现图纸及尺寸
  b.设备安装场地的相关数据,是否与其他设备干涉
  c.设备安装使用的电气相关数据,电压是多少伏,能提供多大功率"
  3.准备一些行业标准,网上生产厂家的产品相关数据,各厂家都会提供原理、安装尺寸等数据,为画图做好准备
  4.拿出方案:方案的可行性报告包括如下内容:a.原有设备的效率,精度等,阐述为什么更新或增加;b.新设备的特点c.制作费用,包括材料费,人工费,外协加工费;d.成本收回期,半年之内收回投资,马上做;一年内收回投资可以做。包括减掉多少人工费,提高效率创造的价值等。e.制作周期估算。
  四、方案落实:
  1.在脑袋中勾画设计,发挥你的想象,把设备分成几大块,每块采用怎样结构,怎样衔接。
  2.绘图,将想法落实到图纸上。先画总图,再画零件图。方便更改设计和想法。
  3.强度校验,有经验者可直接选料,经验少者,要作简单校核,防止出现重大失误。
  4.校图,主要检查零部件是否有干涉,是否安装方便、使用方便、维修方便。
  5.整理图纸,计算出配件重量,作对外快速报价用,加工配件核价可按材料重量×材料价格×2~3倍即可。
  五、市场调研询价:
  对设计出的产品分部件、零件在市场上询价,配件尽量采用通用件,方便检修互换。
  六、设计忠告:
  1.新手设计的东西肯定不够完善,应多请教老工程师,一般都会给你指导,完善提高自己。责任心强的,可能担心而睡不着觉,谁都是从这一步走过来的。只要用心就会没问题的,即使有失误,也难免,就要看你怎样弥补了。
  2.设计出的东西千万要方便维修,小到扳手有没有地方放,实在不行可用内六角螺栓。
  3.方便加工,设计时要考虑加工问题,比如尽量不要在圆弧面上钻孔,如果一定要钻或是通过中心,或是先加工平台再钻孔。 
  4.自动组装机厂家提醒,设计初稿出来后一定要优化,有没有更简便的方式,或更先进的零部件代替。
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